Казань
Ваш город? |
|
Марка AISI 430 соответствует хромистой коррозионностойкой стали общего применения. Низкое содержание углерода гарантирует отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии. Среди легирующих элементов стали AISI 430 нет дорогих никеля и молибдена, поэтому ее стоимость ниже чем цены на любую марку 300-й группы.
Нержавеющая сталь AISI 430 обладает высокой прочностью, хорошей устойчивостью к окислению в мягко коррозийных средах и режиме высоких температур. Она не упрочняется в результате термообработки, устойчива к образованию окалины до 850 °С, сохраняет большинство полезных свойств при нагреве. Нержавейка AISI 430 считается жаростойкой, в отожженном состоянии легко поддается формовке, вытяжке и полировке. Она имеет ограниченную свариваемость и не подходит для использования в сварных конструкциях, подвергающихся значительным нагрузкам. Из-за ферритной структуры сталь AISI 430 является хрупкой в поднулевых температурах, что не позволяет ей применяться в криогенных конструкциях. Магнитные свойства присутствуют.
Американский ASTM A240 | Европейский ЕN 10088-2 | Российский ГОСТ 5632-72 |
---|---|---|
AISI 430 | 1.4016 | 08Х17, 12х17 |
Сталь AISI 430 относится к экономнолегированным безникелевым нержавеющим сталям. Наличие хрома и углерода придает ей повышенную коррозионную стойкость, марганец и никель улучшают технологические свойства, а кремний увеличивает прочность, но немного снижает пластичность.
Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Хром (Cr) | Никель (Ni) |
---|---|---|---|---|---|---|
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | ≤0,5 |
Международный стандарт | Сопротивление на разрыв (σB), Н/мм² | Предел текучести (σ0,2), Н/мм² | Предел текучести (σ1,0), Н/мм² | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) |
---|---|---|---|---|---|---|
EN 10088-2 | ≥430 | ≥260 | - | ≥20 | - | - |
ASTM A 240 | ≥450 | ≥205 | - | ≥22 | - | 88 |
Температура, °C | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
---|---|---|---|---|---|
Rp m / Предел прочности (при растяжении), Н/мм² | 450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
---|---|---|---|---|---|
Rp 1,0 / Пластичная деформация 1% (текучесть), Н/мм² | 50 | 30 | 15 | 5 | 3 |
Температура образования окалины (условия окисления):
При эксплуатации в диапазоне 350 - 525 °С более 100 часов сталь AISI 430 становится хрупкой при комнатной температуре.
Наименование | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
---|---|---|---|---|
Плотность | d | - | 4 °C | 7,7 |
Температура плавления | - | °C | - | 1 500 |
Удельная теплоемкость | c | J/kg.K | 20 °C 400 °C 800 °C |
460 600 800 |
Тепловое расширение | k | W/m.K | 20 °C | 26 |
Средний коэффициент теплового расширения | α | 10-6.K-1 | 20-200 °C 20-400 °C 20-600 °C 20-800 °C |
10,5 11,5 11,7 12,5 |
Электрическое удельное сопротивление | ρ | Ω mm²/m | 20 °C | 0,60 |
Магнитная проницаемость | μ | в 0.80 kA/m DC или в/ч AC |
20 °C ρ ρ разряж.возд. |
1,0 |
Модуль упругости | E | MPa x 10³ | 20 °C | 205 |
Сталь AISI 430 не чувствительна к окислению под напряжением и растрескиванию при солидификации. Она обладает хорошими антикоррозионными свойствами в повседневном быту при контакте с мылом и моющими средствами, щелочными растворами, некоторыми разбавленными органическими кислотами, другими нейтральными, щелочными и соляными растворами, кроме тех, которые содержат галиды. Температурный предел непрерывной эксплуатации из-за окисления ограничен 800 °C.
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 1 |
Муравьиная кислота | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
Окружающая среда | Скорость коррозии (мкм/год) | ||
---|---|---|---|
AISI 430 | Алюминий-3S | Углеродистая сталь | |
Сельская | 0,0025 | 0,028 | 4,3 |
Морская | 0,0381 | 0,424 | 25,7 |
Индустриальная морская | 0,0406 | 0,546 | 37,1 |
Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии.
Отожженная сталь AISI 430 является очень пластичной и хорошо подходит для холодной формовки. Температурный режим отжига 700-800 °C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
После сварки отпуск обычно не требуется, хотя рекомендуется диапазон 200-300 °С.
Сталь AISI 430 холодно формуется различными способами: изгиб, волочение, штамповка, ротационная вытяжка и другие. Для создания больших радиусов искривления перед глубокой вытяжкой проводят начальную формовку.
Включает полировку поверхности продукции, щелочной обработке, шлифовке, сверлению и перфорации отверстий.
Сталь AISI 430 востребована в тех случаях, когда требуется недорогой материал, эксплуатируемый в мягко коррозионной среды, диапазоне умеренных температур и нагрузок.
В строительстве нержавейка AISI 430 используется для производства желобов и сливных труб, кровли, сборных конструкций и декоративных компонентов. Для автомобильной промышленности из нее изготавливают детали выхлопных систем, элементы отделки и тюнинга, а для химической промышленности - заводскую аппаратуру для очистки нефти и технику, работающую в контакте с азотной кислотой.
Сталь AISI 430 отлично подходит для сушки различных продуктов, производства моек и столовых приборов, а значит она востребована в пищевой промышленности.
Из нержавеющей стали AISI 430 изготавливают бытовое и промышленное оборудование: посудомоечные и стиральные машины, вытяжки, газовые плиты, дымоходы, утюги, вентиляционные зонты, камеры сгорания и СВЧ-печи.